ReadyPlanet.com
dot dot
bulletHome
bulletJOBS
bulletปรึกษาหารือ
dot
Solid Liquid Separation Machine
dot
bulletFilter Press
bulletBelt Filter Press
bulletBelt Filter Press Type H
bulletPolymer Unit
bulletOver Head Beam
bulletMultistage Filter
bulletFilter Plate & Filter Cloth
bulletSample Reference Pictures for Filterpress
bulletUsed Filter Press & Filter Plate
dot
Treatment Plant
dot
bulletWater Treatment Plant
dot
Developing products
dot
bulletVacuum Belt Filter
bulletCandle Filter
dot
Brochures of Products
dot
bulletBrochure all product
dot
Questionnaire
dot
bulletFilter Press
bulletBelt Filter Press
bulletMultistage Filter
bulletPolymer Unit
dot
สมัครรับข่าวสาร

dot
bulletKnowledge Base


Contact us (ติดต่อเรา)
Over Herd Beam
Plate & Frame
Belt Press Type A
Belt Filter Press
Product (ผลิตภัณฑ์)


Filter Press

          

 

 

 
 

Filter Press

          เป็นเครื่องกรองชนิดหนึ่ง ทำงานโดยการกรองผ่านผ้ากรองด้วยความดัน วัสดุที่นำมากรองจะต้องแยกเป็นของแข็ง

และของเหลวอย่างชัดเจน ซึ่งมาจาก

           - ขบวนการตกผลึก เช่น การผลิตน้ำมันปาล์ม การผลิตโลหะซัลเฟต

          - ปฏิกิริยาเคมี สเทิน เช่น พวกโลหะอ๊อกไซด์ ซีโอไลท์

          - ขวนการแยกกากจากการหมัก เช่น เหล้า ไวน์ เบียร์

          - ขบวนการผลิตดิน เช่น Clay, Compound clay

          - ขบวนการ แยกกากตะกอนจากระบบบำบัดน้ำเสีย เช่น ระบบบำบัดโดยการเติมเคมี

          - ระบบบำบัดโดยชีวะภาพ ระบบบำบัดโดยชีวะภาพรวมกันระบบเติมเคมี

          - ขบวนการกรองให้ใส เป็นขบวนการกรองสารแขวนลอย ซึ่งปนอยู่ในสารละลาย ก่อนนำไปบรรจุ หรือ 

ส่งต่อไป ขบวนการการผลิตอื่น ๆ เช่น อุตสาหกรรมน้ำอัดลม, น้ำผลไม้, เหล้า, ไวน์, เบียร์, ถั่วเหลือง สกัด 

หรือนำน้ำใสกลับไปใช้ใหม่ ในขบวนการผลิต, อุตสาหกรรมชุบ และแยกแร่

 
 

Type Plate

 

 1. Chamber Filter Press

          เป็นเครื่อง  Filter Press  พื้นฐานที่พัฒนามาจากระบบเดิมที่เป็น  plate  and  frame  สามารถใช้งานได้ดีในการกรอง

และการเปิดทิ้งกากตะกอน

          ลักษณะของแผ่นกรองชนิด Chamber มีลักษณะด้านหน้า 2 ด้าน เว้าเข้าภายใน เมื่อนำแผ่นมาประกบกันตามแนวนอน 

จะเกิดเป็นห้องขึ้นภายในเรียกว่า   Chamber   การกรองคือการที่ใช้ปั้มอัดวัสดุเข้าไปให้เต็ม  Chamber  และอัดเข้าไปอีก

เพื่อไล่น้ำออก     และให้กากยังคงค้างอยู่ใน   Chamber  ความดันสุดท้ายที่ตั้งไว้    จะทำให้ปริมาณของแข็งในกากตะกอน

มีมากกว่าปริมาณน้ำ ซึ่งเรียกว่าตะกอนแห้งขึ้น ปริมาณของน้ำที่ยังคงค้างในตะกอนมีตั้งแต่ 70 - 30 % โดยน้ำหนักของกาก

ตะกอนทั้งหมด ขึ้นกับชนิดของตะกอน ว่าจะมีโครงสร้างดูดซับน้ำได้ดี หรือไม่

          การกรองด้วยเครื่องชนิด CHAMBER FILTER PRESS ซึ่งมีวิธีที่จะทำให้ได้ปริมาณของแข็งในตะกอนเพิ่มขึ้น โดย 

          1.1 เพิ่มความดันการกรอง ซึ่งปรกติจะใช้ความดันที 6 - 7 Bar เมื่อต้องการให้แห้งเพิ่มขึ้นจะต้องใช้ความดันการกรอง

ที่ 10 - 15 Bar ในงานบางประเภท เช่นงานประเภท Compound clay จะใช้ความดันในช่วง 25 Bar

          1.2 เพิ่มเวลาการกรองให้มากขึ้น ปรกติเป็น 1-4 ชั่วโมง

          1.3 มีกลไกการเป่าลมเพื่อไล่น้ำ (ของเหลว) ออกจากกากตะกอน ซึ่งเรียกว่า Cake blow และมีกลไกการเป่าลมไล่

กากตะกอนที่ไม่สามารถกรองได้ ออกจากแกนกลาง หรือ ช่อง Feed intel เรียกว่า Core blow

   
     
 

2. Membrane Filter Press

          เป็นเครื่องอัดตะกอนที่ใช้ แผ่นกรองทั้งหมด เป็นชนิด Membrane, หรือ Diaphragm ลักษณะของแผ่นกรองชนิด

Membrane คือมี Membrane อีกแผ่นหนึ่งวางอยู่บนหน้าของแผ่นกรอง เพื่อทำหน้าที่บีบ (Squeezing) กากตะกอนให้

มีความดันสูงขึ้น เพื่อไล่น้ำ (ของเหลว) ออกจากกากตะกอนและข้อดีของ แผ่นกรองชนิด Membrane อีกประการหนึ่งคือ

สามารถล้างกากตะกอน (Cake) ด้วยตัวทำละลายชนิดต่างโดยวิธีการเจือจาง เพื่อเพิ่ม หรือลดค่าสารตกค้าง ปริมาณน้ำ

ตกค้าง ตั้งแต่ 50-90% และสามารถใช้ความดันการกรอง 2-4 Bar และ Squeezing ที่ 6-15 Bar ตามชนิดของกากตะกอน

เวลาการกรองลดลงจากการใช้ Chamber 30-50% สามารถมี Core blow และ Cake blow ได้เช่นเดียวกับ Chamber

   
          
 

3. Mix Pack Filter Press

          ขั้นตอนการทำงานของเครื่อง Mix Pack Filter Press เช่นเดียวกัน Membrane

          การใช้ Mix-pack Filter press เพื่อลดการลงทุนเครื่อง และลดต้นทุนการเปลี่ยน Membrane ในปัจจุบันเพื่อให้คุ้มค่า

การลงทุน และลดการสูญเสียทรัพยากร มีการพัฒนาในส่วนของ Membrane Plate ให้มีอายุการใช้งานนานขึ้นโดยผลิตจาก

โพลีโพพิลลีน และสามารถถอดเปลี่ยนเฉพาะ Membrane ได้โดยยังใช้ตัว Plate อันเดิม

          การออกแบบระบบ  Mix-pack  Filter  press  ล่าสุดจะใช้เป็น  Membrane  เป็นโพลีโพพิลลีนและออกแบบเป็นชนิด 

Empty Chamber เพื่อลดการแตกหากมี Chamber ได้มีการเติมไม่เต็ม

          สำหรับการกรองน้ำมันปาล์ม จะเกิดไฟฟ้าสถิตขึ้นที่แผ่นกรอง Membrane และผ้ากรองมีแรงดันไฟฟ้าสูง ทำให้เกิดการ 

Spark ทำลาย Chain polymer ของผ้ากรอง Membrane และแผ่นกรองการพัฒนาล่าสุด มีการผลิต Membrane ชนิดนำไฟฟ้าได้

กระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้น ถ่ายลงลวดโลหะในระบบ Ground ต่อไป

           แผ่นกรอง Membrane ชนิดนำไฟฟ้าได้ ชื่อว่า anti static membrane และสามารถติดตั้งบนแผ่นกรองได้ในแบบ

“ถอดเปลี่ยนได้” (Replaceable) และแบบ “เชื่อมติด” (Welded-on)

          ผลิตภัณฑ์ของ PLATINUM FILTER PRESS จึง คอบคุมอุตสาหกรรม ได้ทุกประเภท และรวมทั้งสามารถออกแบบ

แผ่นกรองชนิดพิเศษต่าง ๆ ได้ตามความต้องการของลูกค้า

          หมายเหตุ การใช้ Core blow และ Cake blow จะทำให้กากตะกอนแห้งขึ้นอีก 3-5 % แต่จะมีประโยชน์อย่างมาก 

สำหรับเครื่อง Filter Press ชนิด Automatic plate shifter เนื่องจากจะทำให้ ตะกอนหลุดจากผ้าได้ง่าย รอบเวลาทำงาน

2.5 – 3.0 ชม. ต่อรอบการทำงาน

   
   

   
 

 

 

 

 

 

Filter Press Brochure.pdf

 

 







Copyright © 2010 All Rights Reserved.

Platinum Chemical Engineering Co.,Ltd.
50/5 Moo 7 Bungthonglang Lumlukka Pathumthani 12150 Thailand.
Tel.02 569 2357, 02 569 2377-79 Fax.02 159 8631, 02 159 8716
Mobile : 086 307 3131, 061 891 1753, 086 310 2388
E-mail. info@platinumfilterpress.com ID Line : preda58

The Representative Office of PTC
PREDA VIET NAM COMPANY LIMTED
95/6/87 D4-Luong Dinh Cua Street, Binh An Ward , Dist 2, Hochiminh City, VIETNAM
Phone: +8428 3740 2322 (12-13-14) Mobile: +84 976643046 (24hrs call);
E-mail : thanhdao@platinumfilterpress.com; preda@predavietnam.com , Skype : vanthanhvodao
Website : www.predavietnam.com